业内人士介绍,本轮焦炭下跌行情的根本原因还是潜在焦炭产能的过剩。由于焦化企业维持生产对现金流的需求很大,遇到销售不畅,如果不限产,就会令企业很快陷入困境。然而限产又意味着原本焦化企业赖以“过冬”的高利润的化产品也将减少。
上下受挤
从2006年下半年开始,焦炭价格一路上扬。今年上半年,焦化企业几乎每月都在上调报价,二级冶金焦市场价格从900元/吨左右最高涨到3200元/吨左右,翻了三倍多。尽管价格“涨”势喜人,成本的大幅上涨也不容忽视。炼焦煤价格近两年也经历了“三级跳”,从2006年的不到800元/吨上涨到超过2000元/吨。
一开始,由于钢铁产品需求旺盛,成本传导渠道畅通,焦炭企业的提价要求几乎没有遇到阻力。但进入今年7月份,钢铁企业对焦炭涨价的承受能力随钢价走弱而不断降低,焦炭价格涨势也开始趋缓,市场行情急转直下,本来就处于价高利薄状态的焦化企业再次进入艰难时期。
在7月份以后,钢厂开始拖欠焦化厂的货款,河北省焦化企业现在平均被拖欠焦炭货款达2亿元以上,并且数目还有继续增加的趋势。货款的大量拖欠使得焦化厂资金短缺、运转困难。
为了保住钢铁厂用户,许多焦化厂采取提高焦炭质量的措施,以提质保价,这就增加了对主焦煤的需求,使主焦煤价格有了支撑。根据联合金属网消息,不同地区地方矿的焦煤价格已下调40-200元/吨,个别小矿由于前期上涨幅度较大,此次下调幅度也较大。但目前国有大矿炼焦煤价格仍在高位保持坚挺,使得焦化企业处于两面受挤压的处境。
现金流卡住命脉
进入8、9月,市场焦炭价格明显掉头向下,山西省焦化行业协会在8月28日的市场分析会上提出,下游钢铁行业开始进入下滑期,焦炭需求明显缩水,号召山西省焦炭企业继续限产50%,焦炭销售价格在现有的基础上下调5%,幅度大约在150元/吨左右。
“与其说是协会组织大家限产保价,不如说焦化企业本身就有限产保价的需要。”美锦集团总裁姚俊杰告诉记者。据了解,现在焦炭销售不畅,焦化企业生产出来的焦炭都堆放在焦化厂,但焦化厂的场存量是有限的,如果不及时卖掉,就会影响正常的生产运转,因而只能减少生产。
同时,由于焦化企业维持生产对现金流的需求很大,而在焦炭销售不好的时候,如果不限产,就会令企业很快陷入困境。据业内人士介绍,在过去全行业低迷的时候,就曾出现过产品卖出去,而钱收不回来,形成很多呆滞帐的情况。“目前焦化企业的情况暂时还不至于这样糟,因而大家都自觉限产,防止这样的事情再发生,防止形成恶性循环。”
但近期的价格走势显示,即便大部分焦化厂都减产了50%,焦炭价格仍然没有止跌的趋势。9月15日,山西部分厂家再次下调焦炭出厂价格,幅度从50-150元/吨不等。目前,山西大部分地区一级冶金焦价格在2650-2750元/吨左右,二级冶金焦主流报价在2500-2600元/吨左右,临汾地区部分较低成交价格甚至降至2300元/吨。中南地区二级冶金焦出厂成交价格甚至低至2000元/吨,但即使在这种低价下,下游采购仍然欠活跃。
业内专家认为,本轮焦炭下跌行情的根本原因还是潜在焦炭产能的过剩。早在7月中下旬,河北邯邢地区就已经出现了焦炭库存大幅上升、价格开始下滑的情况。在上半年焦炭价格大幅上涨之际,一些本应淘汰的小焦炉死灰复燃,在没有任何化产品回收装置的情况下生产质量较差的焦炭,因此,在焦炭需求开始缩水后,这些质量偏差的焦炭就率先拉开降价的帷幕。
现在的焦炭市场是有价无市。因钢材销售清淡、价格回落,钢厂都采取一系列措施降低燃料采购成本,加上对焦炭未来价格的看跌,都尽量将焦炭库存保持一个低位合理水平。而焦化厂为避免焦炭储存、保证后续生产正常,不断降价销售,尽管利润微薄,甚至面临赔本风险,但求度过这一艰难时期。
焦化企业对焦炭后市普遍不乐观。业内人士预测,10月份新的协议价格达成一致后,焦炭市场还将面临再一次的大幅下跌。
化产品难“挑大梁”
受困于上游与下游的压力,仅生产焦炭而无化产品回收的企业已经感到步履维艰,许多焦炭企业都开始重视化产品创造的利润,一些企业甚至迈出了延伸产业链的步伐,进行化产品加工。
山西焦化(非公开发行A股今年5月份获得证监会批准,根据发行预案,山西焦化此次募资拟投资项目包括90万吨/年焦炉技术改造项目、20万吨/年醋酸项目、10万吨/年粗苯精制项目、18万吨/年合成氨与30万吨/年尿素易地改造项目。这些项目的实施进一步延伸了公司的产业链,使得公司跨进了煤化工的领域。
“可以说,现在没有化产品回收的企业都开始出现亏损,而有化产品回收的,这部分还可以补上一点利润,不至于亏损。”一位河北焦化企业人士说。然而,焦化企业不得不限制焦炭产量的行为,同时也会减少焦化副产品的产量,这意味着焦化企业的主要利润来源也会减少。业内人士认为,限产保价必须考虑到被减掉的化产品利润,找出一个产量和利润的平衡点。
此外,尽管化产品回收符合环保要求且能创造额外利润,但并不是所有的焦炭企业都能够进行化产品深加工。据业内人士介绍,如果焦炭产业规模较小,往煤化工方向延伸就会比较困难。
做化产品的焦化企业往往会面对较为复杂的产品形态,固态的焦炭,液态的粗苯和煤焦油,气态的焦炉煤气。固态焦炭面临积压堆放难题,而液态、气态产品则在运输上存在困难。据一位焦化企业负责人介绍,一个焦化企业的焦炭年产能要达到200万吨以上,才能够满足化产品加工的规模要求。因此,单个的焦化企业一般只做化产品回收,而不会去做焦化产品的深加工。这决定了一般的焦化企业只能以焦炭生产为主,化产品回收加工不可能成为焦化企业的“主打”利润来源。