在大型重载滚动功能部件国内外的差异,据笔者个人的观点主要在以下几个方面:

  新产品研发、产品性能及可靠性方面:国内主要滚动功能部件生产厂的新产品与国外同类产品相比只是貌似而非神似。主要原因,一是缺乏基础理论研究的支持;二是缺乏试验设备来作各种性能试验。笔者曾到国外一先进滚动功能部件生产厂参观,看到企业的试验设备与生产设备数量相当,而国内除几个主要厂家拥有数量不多的试验设备外,绝大多数小企业在这方面是空白。
  加工设备及检测设备方面:国内在大型重载滚动功能部件加工制造技术方面近年来取得了长足进步,几个主要厂家均生产出了以“柱”代“珠”的高刚性、重载滚动直线导轨副,并批量替代进口,满足客户需求。在滚珠丝杠副制造技术方面,国内拥有了两种成熟生产工艺,一是采用了大型精密数控螺纹磨床生产精密滚珠丝杠副,主要设备有汉江机床生产的SK7450×100数控螺纹磨床、安阳鑫盛生产的SK7450×90数控螺纹磨床,以及汉江机床、上海机床生产的SK7450×50数控螺纹磨床;另一种是采用数控硬旋铣技术,一次削铣成形,生产大型重载滚珠丝杠副,主要设备有进口的PW160型、PW300HP型数控旋风铣床,国内汉江机床生产的六米数控旋风铣床。而在国外由于生产成本等原因,多采用硬旋铣技术及冷轧成形技术来加工大型重载滚珠丝杠副,已很少采用精密磨削技术加工大型滚珠丝杠副。而冷轧成形技术由于工艺难度大,产品精度低,周期误差大,目前在国内还是空白。
积极发展大型重载滚动功能部件产业 。